高炉煤气布袋除尘器重力除尘工作原理除尘效果

高炉煤气布袋除尘器重力除尘工作原理除尘效果

高炉煤气和一般烟气相比具有高温、高压、易燃、易爆和剧毒的特点,因此高炉煤气布袋除尘技术特色,到目前为止还不能说完善。尽管如此,由于它的优点和效益突出还是了大力发展。我国是应用高炉煤气布袋除尘技术较早,已有20历史。目前己在约50多座300m“高炉和上千座小高炉上使用煤气布袋除尘器,取得了良好的社会效益和经济效益。在布袋除尘器已用于1800一400。耐高炉上了。我国为了加快这一技术的发展,引进了相关技术。不过已建成的几套设备目前还没能正常运转,还有这样或那样的问题,因此布袋除尘器如何应用在大高炉上始终是大家共同关心的问题。本文就高炉煤气布袋除尘技术几个较重要的问题浅谈一些看法,抛砖引玉,以期引出多好的意见,推动这项技术的发展。

环保高炉煤气布袋除尘器系统主要由框架、平台、爬体、筒体、中间灰斗、进出风管、滤袋组合及喷吹装置、卸灰装置、输灰系统、电控部分、控制仪表、阀门系统和保温系统等组成。高炉煤气经重力除尘器后从除尘器的进风管进入各分室筒体，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入筒体而吸附在滤袋的外表面上，净煤气透过滤袋进入上筒体，并经各阀门排入净煤气总管。随着过滤工况的进行和时间的增加，滤袋外表层的积灰层逐渐增多、增厚，当设备阻力增至3000Pa(可调)时，通过差压变送器发出4～20mA信号至PLC控制柜，由PLC控制柜发出清灰信号，先关闭一单元筒体出口电动蝶阀后，脉冲清灰控制开始工作，由脉冲电磁阀依次对每列滤袋进行喷射氮气，使滤袋膨胀、振动，使粘附滤袋表面的尘层脱落，达到清灰目的，单室清灰结束后，开启电动蝶阀，该单元筒体重新进入过滤状态。环保高炉煤气布袋除尘器清灰过程是按的设定程序，对逐个单元依次轮流进行，直至清灰全过程结束。当单个筒体清灰时，其余单元筒体仍进行过滤，互不干扰，实现长期连续作业。花板花板（多孔板）是布袋除尘器技术性能的关键部件之一，花板是作为滤袋组件的安装支撑架，将筒体分为过滤室和净气室，并可作为滤袋组件的检修平台。花板由筒体内部的钢构件支架固定，并满焊在筒体内。

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