郓城焦化厂除尘器改造厂家新方案成功案例说服力

郓城焦化厂除尘器改造厂家新方案成功案例说服力，近两年焦化厂效益提针对粉尘烟气处理有了新规定，怎么接焦化厂的活呢，先通过焦化厂主要的污染点侧炉门、焦侧炉门、炉顶这三项用地面除尘站处理备煤车间也就是破碎机那用普通的布袋脉冲器处理洗煤车间和备煤车间一样筛焦楼由于水分大可以用水除，或者用塑烧板除尘器，目前很多厂家都同意吧筛焦楼湿熄焦改成干熄焦除尘器了这样的话粉尘好处理环保排放好达标，

郓城焦化厂除尘器改造厂家，设计焦化地面除尘器方法的烟气转换阀组及管道设置在炉顶机侧,在炉门上方设吸气罩,并通过管道接入烟气转换阀.当导烟车上的排烟活动对接套筒与设在机侧炉顶的烟气转换阀接通时,同时实现炉口上方吸气罩与烟气转换阀接通,炉内烟气和炉口烟气在烟气转换阀内部汇合后进入焦炉地面除尘站进行净化。焦化厂要的污染点侧炉门、焦侧炉门、炉顶这三项用地上除尘站处理备煤车间破碎机用一般的布袋脉冲器处理洗煤车间和备煤车间相同筛焦楼由于水分大可以用水除，或许用塑烧板除尘。焦化厂除尘器一般采用布的除尘方法，从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后经滤袋过滤，粉尘与气体分别，落入灰斗，由于焦炉烟气的性，粉尘粘性较大，在灰斗中易构成架桥和粘壁，特别是对保温体系处理欠好的灰斗，堵灰的问题是严峻。 

地上站推焦除尘的流程:焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消音器及烟囱排入大气。含尘气体从布袋除尘器   进入后，由导流管进入各单元室，在导流设备的作用下，大颗粒粉尘分别后直接落入灰斗，其他粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、进步阀、排风管排出。跟着过滤工况的进行，当除尘布袋表面积尘抵达   厚度时，由清灰控制设备(差压或守时、手动控制) 按设定程序关闭进步阀，控制当时单元离线，并翻开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸料阀排出后，运用输灰体系送出。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式进步机将粉尘送入粉尘仓，由加湿卸灰机守时将粉尘装入汽车运出。为节约电能，在通风机和电机之间装备了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地上控制体系，通风机由低速转为高速时发作较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。

焦化厂除尘器改造厂家焦化厂地上除尘站烟尘处理包含两大部分：

1、出焦除尘处理部分：焦炭经推焦车推出焦炉时发作许多烟尘，经由吸气罩在负压作用下将烟尘收集起来，送入集尘管道，经冷却器对烟尘进行冷却并去除火焰后进入布袋除尘器，经除尘器处理后，洁净的气体进入大气。

2、装煤烟尘处理部分，装煤烟尘处理难点在于装煤时，发作的烟尘很轻且粘性很大，假设处理不当，整个体系不能正常作业。装煤时煤饼被推入碳化室，炉头发作的烟尘被大炉门密封在碳化室内，上部剩余烟尘进入负压情况集气罩，经导烟焚烧车充沛焚烧后进入地上除尘站。

在通风机由高速转为低速时，打开凉风阀及旁通阀，使除尘器在清灰时处于离线情况，一起使冷却器蓄热板冷却，为下次出焦做准备。脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹，然后振动器振打排灰。

焦化厂除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体粉尘进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，行业用焦炉机侧除尘器，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。一般新滤料的除尘效果是不够高的。焦化厂除尘器结构，除尘器主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器的性能好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

焦化厂机侧地面除尘器改造厂家有哪些改造方法：

A.增加30MPA的氨水系统,在装煤机侧形成局部负压,装煤机侧冒烟现象。焦炉地面除尘站增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器。这是为保护布袋,增加焦化炉除尘系统的性,在出焦烟气被捕集到通风槽,进入除尘器之前,增加阵发性高温烟气冷却分离阻火器,降低烟气温度,增加系统的防护功能.

B.焦炉机侧地面除尘站液压系统改造:

    采用了大通径电磁阀配置液压站,大幅度提高了液压缸的运行速度.在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统,降低了液压站的工作温度.换了液压控制系统的全部元件.针对机械限位开关触壁失灵的现象,使用了磁接近开关作为限位,并对室外线缆进行了处理.由于工艺的不同,液压站位置由炉顶改至第三轨外侧,降低了红焦对液压站的烘烤.

C焦炉机侧地面除尘站预喷涂、排灰、喷吹系统改造

    改造后装煤烟气不再进入地面站,因此预喷涂系统失去作用,预喷涂系统所存在的问题都不存在了.脉冲喷吹阀采用了   产品,增大了压缩空气管径,提高了喷吹设备的工作稳定性,   了喷吹效果.

D.箱体双层排灰阀电磁阀全部采用   产品,在试运行期间工作稳定.将原ＣａＣＯ３粉喷

涂料改为导焦粉喷涂,采用双管路多点喷涂,在原有一条喷吹管路的基础上新增一条喷吹管路.依靠出焦风机高速时产生的负压,将焦粉吸至装煤除尘仓的下灰口处与装煤灰粉进行混合,增加灰粉的流动性,以利于下灰.通过实际运行,效果比较明显,下灰口处基本无积灰现象,灰料能够   地排到刮板机内,了可燃物排到仓外,了碳在仓内发生氧化反应,了仓内着火的可能性.

F.在原有电除尘器的基础上进行改造，保留原有基础、支架、灰斗、壳体及输灰装置等不变，不另改除尘器纵向、横向尺寸。

G.保留电除尘器前面的一个电场、改造后面的电场为布袋除尘器。窑头除尘系统增加列管冷却装置，窑尾增加喷淋降温等保护措施，改造后的电袋复合除尘器能长期、稳定运行